Et af de svage punkter i et mekanisk ur er friktionen mellem de forskellige dele, hvilket kræver brug af smøreolier for at forhindre slid – olier, der på grund af deres natur har tendens til at nedbrydes over tid og dermed miste deres egenskaber. OGet af de mest følsomme punkter i et mekanisk værk er udløsningen, hvor hjulet af samme navn ("ganghjul") utrætteligt slår mod ankerets paletter – to gange i sekundet… mindst –, det element, der styrer kraften fra hovedfjederen i løbetønden. I sin konstante søgen efter funktionalitet har Sinn udvikletDIAPAL-teknologien.
Udløsningen udgør sammen med balancehjulet det såkaldte "reguleringsorgan", som ikke er andet end urets "hjerte", hvis regelmæssighed og præcision er afgørende for pålideligheden, og som på grund af sin hektiske aktivitet (de to gange i sekundet, tik og tak, men som kan nå op til 36.000 gange i timen) altid har været akilleshælen for et værk, der konstant har krævet teknikernes opmærksomhed i jagten på balancen mellem viskositet og flygtighed, da den lokale temperatur ved disse hastigheder – proportionelt set – er meget høj.
DIAPAL-teknologien(sammentrækning af DIAMANT og PALet) løser dette problem endegyldigt: den består grundlæggende i at erstatte ankerets rubiner med diamanter, der er specialskåret og konfigureret på en sådan måde, at de reducerer friktionen til et punkt, hvor smøring bliver unødvendig, hvilket befri uret – ikke engang delvist – for de obligatoriske periodiske eftersyn og dermed forlænger dets levetid. Forskningen begyndte i 1995, kulminerede med et patent i 2000 og anvendelsen af teknologien i de første modeller afSinn 756 DIAPAL. Det var ikke let, for diamantpaletterne var ikke nok: der skulle findes et materiale, der i kombination med dem kunne opretholde en acceptabel balancehjulsbredde – det vil sige præcision. Beviset er, at de første756 DIAPALførst var tilgængelige i 2007.
I dag kan vi finde denne innovative teknologi i forskellige ure fra det tyske mærke, såsom Sinn 358 Diapal, Sinn 103 ST Diapal eller756 Diapal.
